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                            • 日期: 2020-03-14
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                              圓錐式破碎站是廣受歡迎的中細破碎設備之一,與顎破與篩分設備組合可適用于各種堅硬物料的破碎篩分作業。圓錐式破碎站的產量會受到多方面因素的影響,如果這些因素的取值選擇合適,將會大大提高設備的產量及質量。本文將與大家分享影響圓錐破碎站產量的7個因素。
                            01動錐轉動速度
                              動錐的轉動速度是影響破碎站產量的一個重要因素。若轉動速度過慢,物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔,通過破碎腔花費時間長,導致產量低,產品的粒度不達標;但如果轉速過快,物料幾乎不會向下排料,即使被破碎了,物料被破碎后會存在停滯時間,容易發生堵塞現象,此時的產量可想而知,所以根據需要需調整到一個最佳的轉動速度。

                            02平行區長度
                              平行區的起點為破碎腔的堵塞點:平行區長度越短,堵塞點的位置會越低,此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑,導致產量升高,但此時破碎產物的質量不理想;若平行區長度越長,堵塞點的位置會越高,導致圓錐破產量降低,但產品質量會變好。
                              平行帶較長,給礦口和排礦口均比較小,可以獲得較細產品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標準型由于平行帶短,故破碎產品較粗,產量較高,一般放在粗破碎之后即顎式破碎站之后作為中碎用。

                            03動錐底角
                              動錐底角決定了動錐的傾斜角度,動錐底角越大,物料越容易做自由落體運動,但此時,物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數就會變少,雖然產量會變大,但產物質量卻會降低;當動錐底角變小,動錐表面會變的平緩,物料會沿著破碎站動錐襯板下滑,產量變低,但此時破碎物成品料的質量會變好;此外,動錐底角的大小也會決定破碎站固定點的高度,當動錐底角變大,固定點的位置會變高,物料在破碎腔中更容易作自由落體運動,此時層壓效果明顯,產量增大;當動錐底角變小時,固定點的位置會下降,此時層壓效果不佳,產量減小。

                            04進動角
                              進動角的大小會直接決定破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程。當進動角變大時,破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變大,物料更容易自由落下,從而提高產量,但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數減少,導致產品的質量下降;當進動角變小時,破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變小,導致物料在破碎腔中通過時間變長,產量會降低,但是物料更容易在破碎腔中被破碎,使產品的質量改善。因此在保證產物質量的基礎上,減小進動角會使破碎料成品的產量提高。

                            05閉邊排料口尺寸
                              閉邊排料口尺寸決定了圓錐破碎站的產量,當閉邊排料口尺寸變大時,圓錐破碎站的產量變大,但是破碎產品的質量變差,產品中針片狀物料的含量增大;當閉邊排料口尺寸變小時,圓錐破碎站的產量變小,但是破碎物料的成品質量會變更好。

                            06物料填充率
                              物料的填充率與破碎站的產量有著很重要的關系,當物料填充率太小時,物料不能填滿每一個破碎層,導致破碎站產量減少;當填充率太大時,物料將破碎腔填充過滿,使得物料被壓過緊,不易于進行層壓破碎,且物料不容易通過破碎腔,導致破碎站的產量不高,粒型不理想。因此,在給料過程中,需要找到最佳的物料填充率。

                            07破碎機的操作因素
                              破碎站的操作因素對產量的影響是主觀的,可以避免的,平時若不注意這些主觀因素會對破碎站的產量產生很大影響。這些因素包括:給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當破碎站工作時,如果給料不充分,破碎站就會在工作狀態下未得到充分利用,產量不高;如給料粒度分布不均勻,甚至粒度相差很大,破碎力就會分布不合理,導致襯板磨損嚴重,會很大程度地影響破碎產品的產量。

                             

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